在庫管理の自動化で
ヒューマンエラーを削減
受発注作業の多い製鉄業メーカー様向けの在庫管理システムの開発を担当。
在庫確認の労力を自動化し、発注のヒューマンエラー、余剰在庫の確保を大幅に削減することに成功。
TASK
課題

- 発注忘れ、誤発注などヒューマンエラー...
- 手作業で在庫リストを確認して発注の手間...
- 非効率な在庫管理で残業も増...
RESULT
成果

- 在庫情報をシステムが自動分析
- 過去の情報から自動で発注量もお知らせ
- 確認の手間、ヒューマンエラーを削減

作業時間削減
1人最大
70
%削減
※在庫管理業務が1日あたり10分程度に

ヒューマンエラー削減
発生率
95
%削減
※発注ミス、集計ミスなど

コスト削減
年間トータル
780
万円
※作業時間コストのみの概算
SUGGESTION
提案
システムが自動で分析し
知らせてくれるシステム
知らせてくれるシステム
クライアントが抱えていた課題
- 在庫数の把握ができるシステムはあるが、在庫有無の確認はリストを確認する必要があり、時間がかかってしまう。
- 発注のし忘れで必要な時に在庫が無い等ヒューマンエラーが発生することがある。
- ヒューマンエラーで不必要な在庫を発注することもあり、保管等コストがかかってしまう。
POINT
開発のポイント
ヒューマンエラーをゼロに
開発にあたり、手作業だった確認→発注までの流れをシステムで自動で行える分析機能を実装。
在庫情報を登録している基幹システムから、在庫状況を自動取得しシステム内で分析。
分析には細かいフィルター、絞り込み機能を設け必要な情報だけを分析することも可能に。
在庫が少なくなった資材は自動でお知らせし、発注を促すことで確認の手間を省き発注のヒューマンエラーを削減。
また過去のデータから発注量を分析し、個々に発注量を調整できる機能を設けることで誤った大量発注等のミスを防ぎます。
新商品が出た場合でも管理画面から手軽に追加することが可能です。
RESULT
開発の効果

作業時間削減
1人最大
70
%削減
※在庫管理業務が1日あたり10分程度に

ヒューマンエラー削減
発生率
95
%削減
※発注ミス、集計ミスなど

コスト削減
年間トータル
780
万円
※作業時間コストのみの概算